超声波探伤仪-刮板机链条的探伤“神器”

发布时间：2018-05-18  点击次数：人次  分享：

      输送设备是大型粮油工厂实现连续化生产的关键设备，在油脂浸出工厂，输送设备占所有设备数量的五分之一左右，但因输送设备引起的紧急停机 （EDT）却常常占所有非计停机(UDT)的一半以上，提高输送设备的运行效率、减少故障停机就非常关键。

  刮板输送机在所有输送设备中通常是数量最多的，尤其在油脂行业，刮板机肩负输送易燃易爆或高温高湿的湿粕、膨化料、胚片、热粕等物料的重任，一些工厂对刮板机链条、头尾轴、轴承的检测技术较为落后，缺乏有效的方法，断链、断轴持续困扰和制约工厂连续化生产，也有些工厂对刮板机外部的轴承、电机、减速箱、传动链条等可以通过定期检查并辅助热成像测温、油质化验、振动分析等状态监测及时发现问题，而刮板机内部链条的状态很难有效的对运行状态进行监测。目前一种超声波探伤仪的出现，实现了对链条、头尾轴无损在线探伤，解决了这些难题。

     刮板机链条长期承受巨大的反复冲击载荷，在这种载荷作用下，链条容易产生疲劳裂纹而失效，特别是腐蚀介质和温度对链条的疲劳断裂抗力影响较大，对疲劳裂纹的检测，超声波无损探伤技术是目前的主流。

超声波探伤是利用超声波投入链条的深处，当超声波束自链条表面由探头通至链条内部，遇到缺陷或链条底面时就分别发生反射，在屏幕上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

超声波探伤仪性能特点

• 10个独立探伤通道，可自由设置和存储多种探伤工艺和标准

• 实时动态彩色录像，录像时间最大50分钟

• 方波脉冲发生器：脉宽可调，适用于探测不同材料、不同深度工件的缺陷

• TFT彩屏显示，可根据环境自行设置屏幕颜色

• 兼容单晶直、单晶斜、双晶、透射多种探头

• 直探头、斜探头自动校准功能，使用简单方便

• 缺陷波峰记忆等功能，辅助对缺陷定性判断

• 主菜单、子菜单同窗口显示，操作简单

• 数据可通过USB2.0接口导入计算机

• 大容量锂电池，续航20小时以上

• 备用电池可单独充电

• 适于多种工况，可单手持机操作

      在某工厂例行停机检查时，使用超声波探伤仪对一条正常运行的刮板机链条进行了探伤检测，“意外”发现链条有数只销轴已经断裂，只是因为销轴与套筒过盈装配，销轴尚未脱落，避免了再次开机可能出现的隐患，可以说是意外的惊喜了，而这也正是超声波探伤仪大展身手之处。

     高品质的销轴和链条可以获得更长的使用寿命，恶劣工况推荐采用国外进口的的原装高品质链条和销轴，如DT到DC热粕刮板可采用17-4PH材质的销轴。

     油脂工厂安全稳定的运行，设备维修保养是关键，做好设备的预防性维修，除了要求维护人员具备专业的技能、认真负责的态度外，现代化的状态监测手段和方法越来越显得重要。通过超声波探伤仪对刮板链条的检测、测试和备件更换，可以防止许多功能故障的发生，使设备保持在理想状态运行。

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