一、超声波探伤仪检测的过程
1、试件的准备
为了保证检测的结果准确,首先要对被检工件的材料、制造方法和工艺,以及其他会影响其使用性能的缺陷种类,以及形成原因、缺陷的最大可能取向及大小进行一定的了解。
2、检测条件的确定,包括超声波检测仪、探头、试块等的选择
入射方向的选择,应使声束中心线与缺陷延伸平面——特别是与最大受力方向垂直的缺陷面尽可能地接近垂直;为避免被检测的工件的形状和结构可能产生反射或变型信号对缺陷的判别造成困难,入射方向还应选择在不会出现这些干扰信号的方向上。必要时可以从正、反两面进行检查确认。
探头的选择也是十分重要的。作为超声检测的重要工具之一,探头的种类有很多。检测之前应根据被检对象的具体情况来选择探头。包括选择探头的型式、频率、晶片尺寸和斜探头的折射角(K值)等。一般看待检工件的形状和可能出现缺陷的部位、方向等因素来选择探伤方法,一旦探伤方法确定了,选用什么型式的探头也就确定了。
3、检测仪器的调整
在仪器开始使用前,对仪器的水平线性和垂直线性进行测定。时基线刻度可按比例调节为代表脉冲回波的水平距离、深度或声程。
4、扫查
超声波探伤仪在扫查时考虑两个原则:保证足够的声束覆盖以避漏检以及声束入射方向始终符合所规定的要求。一般标准都规定扫查速度不得大于150mm/s。且在扫查过程中应给探头以适当的和一致的压力,保持探头平稳移动。
5、缺陷的评定与记录
二、超声波探伤仪检测的优势
超声波检测的优势:穿透能力强,探测深度可达数米;灵敏度高,可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体;在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为准确;可立即提供缺陷检验结果;操作安全,设备轻便。上海凌纽超声波探伤仪,多年探伤技术沉淀,严格按照标准研发生产,欢迎来电垂询订购:021-61990225.
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